優(yōu)質(zhì)的大品牌實木家具是這樣把控質(zhì)量關(guān)的

實木家具易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是人們在日常生活中使用家具，較常發(fā)生的實木家具質(zhì)量問題。其實實木家具在其他方面的質(zhì)量問題也時常發(fā)生。對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的生產(chǎn)廠家來說，要積極地采取措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。有以下幾方面的提高途徑：

1、制造工藝的質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵和核心。家具制造廠應(yīng)建立完善的工藝質(zhì)量保證體系，針對實木家具行業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)程序、工藝操作、質(zhì)量要求，編制質(zhì)量手冊。

對關(guān)鍵技術(shù)、重點工序等質(zhì)量缺陷易發(fā)處設(shè)立質(zhì)量控制點，如針對制材、膠壓、細作、砂光、油漆、裝配等工序設(shè)立質(zhì)量控制重點。

嚴格控制木材的干燥基準，提高木材的干燥質(zhì)量，延長木材的陳化時間，改善生產(chǎn)加工工藝。對每一工序的加工過程進行隨機跟蹤檢驗、控制,把缺陷盡量控制在上一道工序，以減少材料損失和加工成本的支出。

2、產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

實木家具質(zhì)量標準是生產(chǎn)企業(yè)組織生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù)，也是家具經(jīng)銷單位進行產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)和消費者選購家具時判別質(zhì)量優(yōu)劣的主要技術(shù)依據(jù)。

3、實木家具的功能性檢驗

包括各類產(chǎn)品的主要功能尺寸，如：桌類產(chǎn)品的桌面高、中間凈空高、中間凈空寬，桌椅(凳)配套產(chǎn)品的高差等。依據(jù)國家標準，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品標準和用戶訂貨需求進行檢驗，同時檢驗產(chǎn)品翹曲度、底腳平穩(wěn)性、平整度、鄰邊垂直度、位差度、分縫、下垂度、擺動度指標達到標準和允許偏差范圍內(nèi)。

4、實木家具的用料及材質(zhì)要求檢驗

材料應(yīng)該符合有害物質(zhì)限量國家強制性標準。

產(chǎn)品外表使用的樹種質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹種無明顯差異，針、闊葉材不混用。外表使用的膠合板樹種應(yīng)一致。

對么家具的材質(zhì)要求蟲蛀材未經(jīng)殺蟲處理、蟲孔未經(jīng)修補的不得使用；腐朽材面積超過零件面積15%、深度超過材厚25%的不得使用；斜紋程度超過產(chǎn)品受力部位20%的木材不得使用；節(jié)子寬度超過可見材寬的1/3、節(jié)子直徑超過12mm的木材不得使用；有貫通裂縫、樹脂囊的木材不得使用；有局部裂縫和鈍棱等缺陷未經(jīng)修補的不得使用。

5、產(chǎn)品外觀要求的檢驗

產(chǎn)品外觀要求是對木加工、涂飾加工、五金配件安裝后的技術(shù)要求。

木加工完成后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：人造板制成的部件未經(jīng)封邊處理的；覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡,拼接處離縫和明顯透膠的；零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件存在松動、離縫、斷裂的；產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻、不對稱的;雕刻、車木線型不對稱，鏟底不平，有刀痕、砂痕等。

涂飾加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)粘和漏漆的；漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。

五金配件安裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘?shù)?；活動部件起動不靈活的；配件安裝不牢固有松動的；安裝孔周邊崩茬的。

6、產(chǎn)品理化性能及力學(xué)性能檢驗

木家具漆膜理化性能檢驗項目包括漆膜耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、光澤、抗沖擊等。根據(jù)輕載、中載和重載使用條件，標準選用2級、3級、4級試驗水平，特殊環(huán)境下的使用條件供需雙方商定。

力學(xué)性能檢驗項目包括強度、耐久性和穩(wěn)定性。標準給出了家具在小心、輕載、中載、重載、超載使用5級試驗水平下的技術(shù)要求。

7、產(chǎn)品包裝檢驗

實木家具產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合相關(guān)標準要求,分壓力測試、落地測試、振動測試及沖擊測試應(yīng)合格。生產(chǎn)廠家出售產(chǎn)品必須附有《家具使用說明書》，說明書要載明家具的品種、規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)特征、甲醛釋放量、木材含水率、力學(xué)性能、飾面理化性能等技術(shù)特性；要明示家具的主要材料是原木材料還是內(nèi)芯材料，輔助材料包括粘合劑、涂料、五金配件等規(guī)格；標明家具所用材料，涂料含有有毒有害物質(zhì)的控制指標。寫明家具開箱檢查、安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、搬運儲存、故障分析的要求。

因此，實木家具在生產(chǎn)過程中應(yīng)該了解它的木材含水率、力學(xué)性能、飾面理化性能等技術(shù)特性。要了解家具的主要材料是原木材料還是內(nèi)芯材料，輔助材料包括粘合劑、涂料還是五金配件等規(guī)格。

綜上所述， 提高實木家具的質(zhì)量應(yīng)該了解它本身的特殊韻味，應(yīng)從家具產(chǎn)品形成的全過程入手，做好事前設(shè)計控制，事中工藝控制和事后檢驗把關(guān)。

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